ישנן מספר אפשרויות לצורות של חממות פוליקרבונט, שניתן להתקין בבתי הקיץ. אבל האפשרות המוצלחת ביותר היא חממה עם גג גמלון, בעל צורה של בית. מאמר זה דן היתרונות והחסרונות של חממה עם בית פוליקרבונט, ומספק גם הוראות שלב אחר שלב לייצורו בבית, החל מחישוב גודל וכמות החומר וכללים להתקנת מבנה מוגמר.

יתרונות וחסרונות של בית חממות

לאחרונה, האפשרויות המקושתות הפופולריות ביותר לחממות, אך עיצובים בצורת בית עדיין נחשבים המתאימים ביותר לגידול גידולים.

האם אתה יודע אבות-טיפוס של חממות בהראשון הופיע ברומא העתיקה. הם היו עשויים בצורת עגלות עם צמחים נטועים שם, אשר התגלגלו לרחוב במהלך היום והועברו לבית בלילה.

למרות העובדה שתהליך הייצור דורש לעיתים קרובות עלויות חומר ועבודה משמעותיות, לחממות יש מספר יתרונות:

• השימוש הרציונלי ביותר במרחב הפנימי של המבנה - בו ניתן לגדל צמחים בכל גובה;
• פשטות סידור מערכת האוורור - ניתן לחתוך שני פתחי אוויר בחממה שיבטיחו זרימת אוויר יעילה, אך לא תיצור טיוטה ברמת המפעל;
• גג גמלון תורם לניקוז המים בזמן גשם, ומונע את קיפאון;
• הגג אינו נתון בעומס יתר במהלך חורף מושלג מכיוון שהשלג שמעל אינו מתמהמה;
• למבנה יציבות גבוהה והוא אמין;
• בבניית מבנה כזה אין צורך לכופף פוליקרבונט;
• היכולת לשלוט על מידת ההארה של החלל בתוך החממה על ידי שינוי זווית הנטייה של מדרונות הגג לקרקע.

בנוסף ליתרונות, לחממות ישנם כמה חסרונות:

• התקנה ארוכה ועמלנית של המבנה;
• עלויות חומר נוספות עבור החומר לייצור בסיס ומסגרת יציבים;
• הצורך בחיתוך יריעות פוליקרבונט.

כיצד להכין חממה פוליקרבונט במו ידיכם: הוראות שלב אחר שלב

כדי ליצור באופן עצמאי חממה פוליקרבונט, אתה צריך להתאמץ הרבה. המבנה המוגמר צריך להיות בר-קיימא ולספק לצמחים מיקרו אקלים נוח לגידול פעיל.

האם אתה יודע הסדין הראשון של פוליקרבונט סלולרי נוצר בשנת 1976 בפוליגל בישראל.

בנוסף לבחירת חומר איכותי לבניית המבנה, יש צורך לבצע נכון את רישומיו, לבחור מקום להתקנת החממה, לחשב את מידותיו ואת כמות החומרים הדרושים, לבנות בסיס יציב ולהרכיב את המסגרת. לשלב האחרון בבניית החממה, המסגרת המוגמרת חייבת להיות מכוסה בפוליקרבונט.

בחירת המקום הנכון

לפני שתתחיל לבנות חממה, עליך לקבוע את מיקומו, בהתחשב בנוף, מידת התאורה של האתר וגורמים אחרים.בעת בחירת מקום להתקנת המבנה, עליך לבצע את ההמלצות הבאות:

• להציב את הבניין קרוב יותר לבית או להתקרב אליו לקיר הבית לאפשרות להתקנה נוחה של מערכת החימום;
• אל תבחר באזורים שפלה, מכיוון שיש סבירות גבוהה לכפור;
• אתה צריך להיות חממה באתר מוגן מפני רוחות קרות חזקות;
• בחר מקום עם אדמה חולית צפופה שאינה מחזיקה מים. אם האדמה באתר היא חרסיתית, עליך להסיר את השכבה הפורייה העליונה של כדור הארץ ולהניח מתחתיה שכבה של חצץ וחול, ואז להחזיר את שכבת האדמה הפורייה שהוסרה למקומה;
• מפלס מי התהום צריך להיות לפחות 1.5 מ 'מעל פני האדמה;
• ציר החממה ממוקם בכיוון מצפון לדרום ומורדות הגג - ממזרח וממערב, כך שחלקו הפנימי של המבנה מואר היטב על ידי השמש, ללא קשר לשעת השנה;
• אם ישנם חפצים אחרים באתר, עליהם להיות ממוקמים בצד הצפוני של המבנה כדי לא לטשטש אותו ולהגן עליו מפני הרוח הקרה;
• צריך להיות מקור מים להשקיה בסמוך למבנה.

חישוב גודל

ייצור חממה פוליקרבונט מתחיל בחישוב גודלו והכנת רישום. זה לא רק יעזור להימנע מטעויות בבניית המבנה, אלא גם להגביר את היעילות של השימוש בכל החומרים.

חשוב! כדי למזער את כמות הפסולת, אורך ורוחב החממה צריך להיות ריבוי ממדים של דף פוליקרבונט סטנדרטי - 2.1 × 6 מ '.

להלן ההמלצות העיקריות לחישוב גודל החממה בצורה של בית:

• רוחב המבנה תלוי בגודל המיטות העתידיות ורוחב המעברים ביניהם. כאשר מגדלים צמחים קומפקטיים וקצרים רוחב המבנה יכול להיות בערך 2 מ ', ועבור צמחים גבוהים עדיף להפוך אותו לשלושה מטרים;
• גובה פתח המבנה נקבע באופן שרירותי ולרוב הוא לפחות 2 מ '. פנים החממה יהיה מעט גבוה יותר בגובהו בגלל נוכחותו של גג גמלון ורכס;
• גובה הרכס מחושב על ידי הנוסחה H = 0.5 × L × tg A, כאשר H הוא גובה הרכס, L הוא רוחב המבנה, A הוא זווית הנטייה של גג המבנה למישור הקרקע;
• הזווית בין שני מדרונות הגג יכולה להיות כל שהיא, אך עליכם להפוך אותה לחדה כדי למנוע הצטברות מים או שלג ולא להגדיל את העומס על המבנה;
• אורך החממה נקבע כרצונו, אך לשימוש חסכוני ביריעות פוליקרבונט, לרוב מוקם מבנה באורך 6 מ ';
• המרחק בין המסגרות הסמוכות של המסגרת מומלץ להיות לפחות 1 מ ', כך שגיליון הפוליקרבונט יהיה מחובר לבסיס בשני מקומות לפחות ואינו שקע תחת משקלו או לחץ השלג.

חומרים וכלים נחוצים לעבודה

לבניית חממה ביתית ניתן להקים סוגים שונים של יסודות על ידי הבית וניתן לבנות סוגים שונים של מסגרת עליהם ניתן לחבר פוליקרבונט.

חשוב! לא מומלץ לבנות חממות גדולות מדי, כלומר, הן דורשות עלויות חומרים משמעותיות לרכישת חומרים והן דורשות זמן רב יותר לתחזוקה.

רשימת חומרים בסיסיים המשמשים לבניית המבנה:

• סורגים מעץ;
• פרופילי מתכת (צינורות צבועים ומגולוונים);
• יריעות פוליקרבונט;
• פרופילים מיוחדים לחיזוק פוליקרבונט (סוף, ניתוק, חיבור וכו ');
• לבנים;
• פינות פלדה;
• ברגים ומסגרות;
• חול ומלט;
• אבן טבעית.

רשימת הכלים לעבודה:

• מקדחה חשמלית (עם חרירים מסוגים שונים);
• סכין;
• גלגל רולטה;
• מפלס הבניין;
• מכונת ריתוך.

קרן הנחת מתחת לחממה

ההצלחה בבניית החממה כולה תלויה בבחירה נכונה של חומר ליסוד. ישנן מספר אפשרויות אפשריות הנבדלות זו מזו במורכבות ההתקנה והעמידות.

האם אתה יודע אחת האטרקציות הפופולריות ביותר בלונדון היא חממה בשם ארמון הקריסטל, שנבנתה במאה ה -19.

בהתאם לסוג החומר המשמש, הבסיס לחממה פוליקרבונט יכול להיות:

1. עץ (עץ) - הוא עשוי מקורות עץ והוא הגרסה הפשוטה ביותר של היסוד, המסוגלת לעמוד במבנה במשקל של עד 120 ק"ג. עבור אפשרות זו, פינות פלדה מותקנות סביב המערכת של העיצוב העתידי, אליהן מחוברות תומכות עץ. לאחר מכן הם מונעים לקרקע וסורגים מעץ באורך הנדרש עם קטע מרובע של 10 × 10 ס"מ מחוברים להיקף סביבם. חייו של יסוד כזה הם לא יותר מחמש שנים, לאחר מכן העץ מתחיל להתדרדר.
2. בריק - מורכב מכמה שורות של בנייה שהונחו על כרית איטום קטנה עשויה מלט. כרית כזו מגנה על הבסיס מפני ההשפעות השליליות של הלחות הכלולה באדמה. מספר שורות הלבנים תלוי בגודל ובמשקל של המבנה העתידי. אורך חייו של מבנה עם בסיס כזה הוא יותר מ 50 שנה, אך לבנים ומלט יש עלות גבוהה.
3. אבן - מורכב מחתיכות של אבן טבעית בצורות שונות, מוערמות זו על גבי זו תוך שימוש בתמיסה של טיט וחול (ביחס של 1: 1) לשמירה טובה יותר על החום. אם יש לו חריגות חזקות, אז טפסים מותקנים בקצוות, שנמזגים עם בטון. בסיס כזה הוא חזק ועמיד במיוחד, אך עבודה עם אבן דורשת מיומנויות מסוימות.
4. קלטת - הוא עשוי מרגמה צמנטית והוא עמיד, אך אינו דורש כישורים מיוחדים או עלויות עבודה משמעותיות. כדי להתקין אותה מונחת כרית חצץ סביב היקף החממה העתידית ואז טפסות עשויות לוחות לרוחב של 30 ס"מ ועומק של כ- 50 ס"מ, לתוכם יוצקים טיט טיט.

בחירת חומר למסגרת

העמידות והיציבות של המבנה המוגמר תלויה ישירות בסוג החומר שנבחר לייצור המסגרת. כאשר בונים חממה בבית לבניית המסגרת, לרוב משתמשים בצינורות עץ, מתכת ופרופיל מגולוון. לכל אחד מחומרים אלה מאפיינים ושיטת התקנה משלו.

עץ

חומר זה הוא ידידותי לסביבה והכי נפוץ. למסגרת עץ משתמשים בסורגים עם חתך מרובע, חתוכים לחלקים נפרדים בהתאם למידות שבציור. במקרה זה, יש צורך להשתמש בבר חתך שלא יפחת מ- 5 × 5 ס"מ.

חשוב! לפני ייצור מסגרת עץ, יש לטפל בסורגים בתכשירים אנטי-מיקרוביאליים.

כדי ליצור מסגרת עץ לחממה ביתית של בית, עליך לבצע את הפעולות הבאות:

1. בעזרת מסגרות, לוחות עץ מסמרים בעובי של 5 ס"מ לפחות עד היסוד.
2. חבר את העמודים האנכיים בניצב ללוחות לאורך החממה בעזרת ברגים הקשה עצמית ופינות מתכת. שלב בין חיבורים - לא יותר מ 1 מטר.
3. לצורך יציבות המסגרת, התקן מדרונות בפינות. לשם כך, צרף בלוק עץ עם קצה אחד למעמד מיושר, והשני לקרן. סמן בעזרת עיפרון על הבר את קו המסור האלכסוני חתוך וחתך את החלקים העודפים.
4. חבר את המדרונות לפינות המבנה באמצעות ברגים להקשה עצמית, בהתייחס לאינדיקטורים של מפלס הבניין כדי לקבוע את ההתקנה הנכונה של המתלה.
5. חבר את מוטות החיבור לחלקים העליונים של הזרועות בעזרת זוויות מתכת וברגים.
6. הידק את הקשרים האופקיים בין החלקים העליונים של העמודים האנכיים באמצעות פינות מתכת וברגים הקשה עצמית.
7. תמכו במגהץ במדרונות לשיפור היציבות של בסיס הגג.
8. כדי לייצר את הגג, יש לחתוך חתיכות עץ זהות, שאורכן שווה לאורך שיפוע הגג. בשולי החלקים המתקבלים, צור חלקים אלכסוניים כדי לחבר את החלקים זה לזה.
9. בנפרד, על הקרקע, מרכיבים את הקורות המשולשים של גג החממה, המורכבים מקורה אופקית, משני צידיה מחוברים החלקים היוצרים את שיפוע הגג.
10. צומת שני הסורגים היוצרים את מדרונות הגג צריך להיות בניצב לקורה האופקית התחתונה (בסיס המשולש) באמצעות ברגים להקשה עצמית.
11. התקן קורות משולש בחלקו העליון של המבנה ובדוק אם מדובר בעיוותים במפלס הבניין.
12. חבר את כל הנקודות העליונות של הקורות המשולשים המותקנים בקורה ארוכה אחת ויוצרים רכס של הגג.
13. כדי לחזק את חוזק הגג, בצעו את הארגז - התקנו בלוקים מעץ במדרונות, הציבו אותם במדרגה של 40 ס"מ במקביל למישור הרצפה.
14. בקצות המבנה התקן את הסורגים היוצרים את הדלתות והחלונות, מקבעים אותם בפינות מתכת וברגים הקשה עצמית.
15. ערכו בנפרד דלת ודף חלון בגודל מתאים והידקו אותם במקומות מתאימים באמצעות צירים. מסגרת העץ מוכנה.

צינורות פרופילים וזווית פלדה

מסגרת המבנה יכולה להיות עשויה מצינור פרופיל בגודל 4 × 2 ס"מ ופינת פלדה בגודל 4 × 4 ס"מ. כל החלקים מחוברים זה לזה באמצעות מכונת ריתוך; במקביל משמשת פינת פלדה לחלקים התחתונים והעליונים של המסגרת ורכס הגג, וגם למתלים הצדדיים והמורדות - צינור פרופיל. המרחק בין זקפים צריך להיות 0.5 מ '. לעיצוב זה יש משקל גדול, אך הוא יציב ביותר.

האם אתה יודע החממות האמיתיות הראשונות החלו להיבנות ב- XIIאני מאה בגרמניה. אלה היו חממות לגידול צמחים אקזוטיים ונבנו אך ורק באחוזות וארמונות עשירים.

הוראות שלב אחר שלב לייצור מסגרת כזו לחממה של בית:

1. גוזרים מפינת המתכת 4 ריקים זהים השווים לרוחב והחממה העתידית.
2. מרותכים מהחלקים המוכנים 2 מסגרות זהות (עליונה ותחתונה). חתוך מראש את המפרקים של חלקי העבודה בזווית של 45 מעלות כך שניתן יהיה לרתך אותם בזוויות ישרות.
3. חותכים את המספר הדרוש של חתיכות זהות מצינור הפרופיל שאורכו שווה לאורך שיפוע הגג. עבור כל זוג חלקים, הכינו חתיכה מצינור הפרופיל השווה לרוחב החממה.
4. מרותכים ריקים משולשים לגג מחלקים מוכנים כך שבין הקטעים היוצרים את המדרונות מתקבלת זווית ישרה.
5. מרותך מגשר מתכת מחזק באמצע הגובה של כל משולש במקביל לבסיסו.
6. ריתך את המשולשים שהתקבלו למסגרת העליונה, הציב אותם במרווח של 0.5 מ '.
7. חבר את הקודקודים של כל המשולשים המרותכים עם פיסת מתכת שאורכה שווה לאורך החממה. מרותך את הפינה למשולשים.
8. חותכים חתיכות באותו גודל מצינור הפרופיל עבור העמודים הצדדיים. המספר של חלקים כאלה צריך להיות פי 2 ממספר המשולשים שנעשו בעבר.
9. מרותכים את העמודים האנכיים בניצב למסגרת התחתונה כך שמיקומם עולה בקנה אחד עם מיקום המשולשים על הגג.
10. מרותך את המסגרת העליונה עם משולשים בחלקים העליונים של המתלים האנכיים של המסגרת התחתונה כך שמיקום המתלים עולה בקנה אחד עם מיקום המשולשים. מרותך היטב את כל פינות המסגרת.
11. חותכים חתיכות של צינור הפרופיל לפתח ולעלה החלון.
12. למשולש הקצה, מרותכים מסגרת מלבנית לחלון. על פי גודלו, עשו עלה חלון, וריתך יחד את הפרטים בצורת מלבן. חבר את החלון למסגרת באמצעות סוככים.
13. חותכים את החלקים למסגרת הפתח מצינור הפרופיל וריתכו אותם בצורת מלבן בצד הקצה של המסגרת.
14. באופן דומה, צור דלת מחתיכות צינור מתאימות והדק אותה למסגרת בעזרת צירים. המסגרת לחממה מוכנה.

פרופילים מגולוונים

מסגרת החממה בעלת הפרופיל המגולוון עמידה ועמידה, ובנייתו די פשוטה ואינה דורשת מיומנויות מיוחדות. חומר זה זול למדי, אינו משחית, והעיצוב המוגמר הוא די קל משקל, המאפשר להעביר אותו למקום אחר במידת הצורך.

הוראות שלב אחר שלב להקמת מסגרת חממה עם בית עשוי מפרופיל מגולוון:

1. הכן 2 חלקי פרופיל שאורכם שווה לגובה ולחממה של החממה.
2. הכנס חלקים אלה אחד לשני ליצירת מלבן, והדק אותם באמצעות ברגים (2 יח '. לכל פינה).
3. חותכים חתיכת פרופיל מגולוון, שאורכו שווה כפליים מאורך שיפוע הגג. סמנו עליו את האמצע ובצעו חתך - תקבלו ריק מכופף לגג גמלון.
4. חבר אותו למלבן שנעשה בעבר באמצעות ברגים להקשה עצמית - אתה מקבל את הקיר האחורי של המבנה. במידת הצורך ניתן לחזק אותו בעזרת צלעות נוקשות נוספות.
5. הקיר הקדמי של החממה מורכב בצורה דומה, אך בנוסף מוצב בו שוליים לדלתות.
6. התקן את קצות המבנה אנכית על הבסיס ותקן אותם בעזרת ברגים להקשה עצמית.
7. חותכים חתיכות פרופיל זהות באורך השווה לגובה החממה. חבר אותם בניצב ליסוד במרחק של 1 מ 'אחד מהשני.
8. חבר את מתלי הצד האנכיים עם פרופיל אופקי באמצעות ברגים להקשה עצמית, ושולטים על גמישותם.
9. ערוך החסר כפוף למדרון גג דו צדדי כמתואר לעיל. המספר שלהם צריך להיות פי 2 ממספר הזקיפים.
10. תקן את החסר הכפוף על פרופילים אופקיים המקבילים זה לזה באמצעות ברגים להקשה עצמית כך שהם יופיעו בקצה החלקים של העמודים הצדדיים.
11. במידת הצורך, התקן צלעות נוקשות נוספות בין העמודים, והניחו באלכסון מפינה אחת לאחרת. מסגרת הפרופיל המגולוונת מוכנה.

כיצד לכסות חממה עם פוליקרבונט בבית פינתי

פוליקרבונט הוא אחת מאפשרויות הציפוי הפופולריות ביותר לחממות, מכיוון שהוא מעביר אור בצורה מושלמת ויוצר מיקרו אקלים מתאים בתוך הבית; יתר על כן, בניגוד לזכוכית, היא לא כל כך שברירית. ניתן לתקן אותו על קירות מסגרת מתכת באמצעות ברגים להקשה עצמית, ופרופילים מיוחדים משמשים להרכבת המקלט במורדות הגג.

חשוב! לכיסוי החממה בבית מומלץ להשתמש בפוליקרבונט בעובי של 4 מ"מ לפחות כך שהוא לא יתעוות בהשפעת רוח או שלג.

הדקויות העיקריות של השימוש בפוליקרבונט למקלט חממה:

• יש לסדר יריעות פוליקרבונט כך שדבש הדבש נמצא במצב אנכי - זה יתרום להסרת הלחות;
• לצורך קביעת נקודת החומר למסגרת, משתמשים בברגים הקשה עצמית עם מנקי מים תרמיים המגנים על הפוליקרבונט מפני עיוות;
• יש להבריג ברגים בניצב לחלוטין למסגרת כך שלא יפגע במשטח החומר;
• עומק ההברגה של בורג ההקשה העצמית צריך להיות כזה שהכובע שלו נוגע מעט במשטח הפוליקרבונט ובשום אופן לא לוחץ עליו, כלומר זה יפגע בשכבה העליונה של החומר ויפר את האטימות;
• פוליקרבונט מתרחב בחום ומצטמצם תחת השפעה של טמפרטורות נמוכות, כך שכאשר מכסים את החממה אתה לא יכול למתוח את החומר יותר מדי. עדיף לסדר אותו באופן חופשי יותר ולתקן את הסדין כך שהוא יכול להתעוות ברוחב של 2-3 מ"מ;
• הצד החיצוני של הפוליקרבונט, המצויד בהגנת UV מיוחדת, חייב להיות מחוץ למבנה;
• לצורך חיבור ליניארי של יריעות פוליקרבונט במהלך חיפוי הגג, משתמשים בפרופילי חיבור ניתנים להסרה, המורכבים מבסיס (מחובר למסגרת) וכיסוי;
• לכיסוי הגג המונע בפוליקרבונט, נעשה שימוש ברכס מיוחד המחבר פרופיל נתיק, המורכב מבסיס וכיסוי עליון;
• כדי להגן על המקומות בהם הגליעה נחתכת מאבק וחרקים, משתמשים בפרופילי קצה (מוצקים ומחוררים);
• לקיבוע פוליקרבונט בפינות משתמשים בפרופיל פינתי מיוחד.

הוראות שלב אחר שלב לכיסוי מסגרת חממה מפינת מתכת בפוליקרבונט:

1. באמצעות סכין חדה, בצע חיתוך של יריעות פוליקרבונט, בהתאמה, במידות החממה, כמו גם במידות הדלת ועלות החלון.
2. התקן פרופיל קצה מוצק על הגזרה העליונה של הגיליון, ומחורר על החיתוך התחתון (כדי לאפשר הסרת עיבוי).
3. בקצות המסגרת, החומר מותקן בצורה נקודה באמצעות ברגים להקשה עצמית עם מנקים תרמיים. במדפי מתכת נקדחים חורים מראש במרחק של 30-40 ס"מ זה מזה.
4. מקדחים חורים ביריעת הפוליקרבונט והשאירו מרחק של 30-40 ס"מ ביניהם. קוטר החור המתקבל צריך להיות גדול בגודל 2-3 מ"מ מקוטר בורג ההקשה העצמית.
5. תקן את הגיליון על העמודים האנכיים של קצות המבנה באמצעות ברגים להקשה עצמית עם כניסת תרמי החדרה לחורים שנקדחו מראש.
6. למקלט במורדות הגג, קדחו חורים בקורות המרחק במרחק של 30-40 ס"מ זה מזה. הקוטר שלהם צריך להיות גדול בגודל 2-3 מ"מ מקוטר הבורג הקשה העצמי.
7. הברג את בסיס פרופיל החיבור הניתן למסגרת והתקן בשני צידיו שתי גיליונות פוליקרבונט, והשאיר פער של 3-5 מ"מ ביניהם. מכסים את הבסיס בכיסוי העליון ולחצו עליו קלות עד שהוא לוחץ.
8. לנדן את כל גג החממה בדרך זו. ואז הגדר את פרופיל הפינה והרכס.
9. באופן דומה, חברו יריעות פוליקרבונט לקירות הצדדיים של החממה בעזרת פרופילי חיבור ניתנים להסרה.

חשוב! פריסת גיליון פוליקרבונט קריטית - 6°. בקצב נמוך יותר יצטבר עיבוי בתוך החומר.

סקירה כללית של בית הייצור התעשייתי של חממות

אם לא ניתן לבנות באופן עצמאי חממה עם בית, תוכלו לרכוש מבנה מוגמר המכיל מסגרת מתקפלת. היצרנים מציעים דגמים באורכים שונים, המורכבים מחלקים מוכנים שרק צריכים להיות מחוברים באמצעות מחברים.

הדגמים הפופולריים ביותר של חממות גמלון לייצור תעשייתי כוללים:

1. "בית". רוחב המבנה הוא 3 מ ', גובהו 2.1 מ'. על גבי החממה מכוסה פוליקרבונט בעובי של 4 מ"מ. המסגרת המחוזקת עשויה מפרופיל מתכת עם חתך רוחב של 20 × 20 מ"מ ומצופה בצבע אבקה. העיצוב כולל 2 דלתות ו -2 חלונות.
2. "דלתא". הרוחב 2.5 מ 'והגובה 2.2 מ'. עיצוב זה מותקן על הקרקע באמצעות חלקים בצורת T. הגג גולש לצד לאוורור וניתן לנקות אותו בקלות לחורף. השלד עשוי מצינורות מגולוונים עם חתך של 2 × 2 ס"מ.
3. “סיבירי - נוחות אמינה”. רוחב המבנה הוא 2.5 מ ', גובהו 2.5 מ'. המסגרת שלו עשויה מפרופיל מתכת מרובע עם חתך של 2 × 2 ס"מ. עובי המתכת הוא 1.5 מ"מ. בחממה יש 2 דלתות ושני חלונות.
4. "תהילה לוקס". למבנה רוחב של 2.8 מ 'וגובהו 2.2 מ'. המסגרת המחוזקת של המבנה עשויה צינור מגולוון עם חתך של 2 × 2 ס"מ. דגם זה כולל גג נשלף, והוא מצויד גם בשני חלונות ודלתות הממוקמים בקצוות מנוגדים למבנה.
5. "קלינה". היצרן של דגם זה הוא חברת זכוכית הבית (אזרבייג'ן). רוחב החממה הוא 2.5 מ 'והגובה הוא 1.9 מ'. המסגרת עשויה מפרופיל פלדה מגולוונת מרובע עם חתך רוחב של 2.5 × 2.5 ס"מ. עובי פוליקרבונט 4 מ"מ משמש כציפוי. תכונה של עיצוב זה היא נוכחותן של דלתות הזזה ומידות קומפקטיות.

בעזרת ההוראות המפורטות להכנת חממות מסוגים שונים עם בית המופיע למעלה, תוכלו ליצור באופן עצמאי מבנה יפה ועמיד אשר לא רק יאפשר לכם לגדל בו צמחים, אלא יהפוך גם לקישוט דקורטיבי לקוטג ’שלכם.